Publicación centrada en la industria del embalaje: Flexo+Tief Druck publica un artículo destacado que cubre el revolucionario Rheonics monitor de viscosidad de la tintaoring y sistema de control InkSight para impresión flexográfica, huecograbado y embalaje de cartón ondulado.

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La medición manual de la viscosidad del color con la copa DIN 4 se debe a la falta de alternativas mejores que las estándar en la industria de la flexografía y el huecograbado. Bert Verweel (Maasmond) y Dr. Joe Goodbread (Rheonics) ideó una mejor solución para abordar las preocupaciones de la técnica tradicional.

El fabricante de papel holandés Maasmond ya había probado muchos sensores diferentes para medir la viscosidad del color: sensores de rotación, de bola que cae, de pistón que cae y de ondas sonoras. Todos los sensores tienen una cosa en común: para su calibración necesita un vaso medidor de viscosidad DIN con una abertura de salida de 4 mm. Este artículo publicado analiza un nuevo enfoque para la regulación de la viscosidad del color en la imprenta. Rheonics Los sensores pretenden reemplazar las copas de flujo con un mejor control de la viscosidad.

Copropietario de Maasmond, en diciembre de 2017 se puso en contacto con Rheonics GmbH para ofrecerle un nuevo sensor.

“Después de extensas pruebas, en junio de 2018 nos estábamos preparando para equipar los ocho cuerpos de impresión de nuestra máquina de impresión flexográfica CI con el sensor SRV de Rheonics. Sin embargo, nuestras impresoras normalmente usaban copa DIN 4 para trabajar. Por lo tanto, hemos desarrollado una fórmula que proporciona el sensor SRV los valores medidos (unidad: mPaS) y se convierten a los tiempos de caducidad correspondientes del vaso medidor. Hoy en día, las impresoras no necesitan ni siquiera un vaso de flujo hasta el punto de ajuste para configurar el sistema de control automático de viscosidad y determinar un parámetro importante como la viscosidad. "

- Bert Verweel, Maasmond

La generación actual de máquinas de impresión flexográfica y de huecograbado con un alto grado de automatización y reducirá el tiempo de configuración con numerosos sistemas de asistencia automática:

• Inspección 100% web
• Entrega de impresión de rodillos anilox y formulario de impresión, control de registro
• Medición de color espectral en línea

Una variable importante en el proceso de impresión es la viscosidad del color. Seguirá estando con una unidad medida que se haga determinada manualmente. En muchos casos el regulador automático de viscosidad se calibra manualmente con la taza medidora, ya que el operador de la máquina lo hace en “taza segundos” para pensar. Esto a menudo se realiza manualmente. La calibración de viscosidad llevada a cabo en la prensa no se realiza o solo de manera inexacta. Las razones dadas son "Eso lleva demasiado tiempo", "Las tazas medidoras están sucias" o "no están disponibles". Pero la viscosidad del color es un parámetro crucial de la calidad de impresión determinada de manera decisiva. Si no se configura correctamente, el comportamiento de flujo varía y los espesores de capa de los colores. Además, esto conduce a un aumento desproporcionado del consumo de color.