Características de la revista FTA Flexo Rheonics Tecnología ganadora del Premio a la Innovación Técnica de la FTA: “Excelencia a través del control de la viscosidad”

30 Julio 2021
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Descripción general

Revista enfocada en impresión flexográfica - Flexografía (https://www.flexography.org/flexo-magazine/) publica un artículo detallado que muestra la Rheonics Viscosímetros SRV y el RPS InkSight Solución de control de tinta multiestación y cómo permite la excelencia en el control del color en la impresión.

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Asociación Técnica de Flexografía - Característica de la revista Flexo (flexography.org)

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Introducción

UNA MIRADA AL INTERIOR RHEONICS' INKSIGHT GANADOR DEL PREMIO A LA INNOVACIÓN TÉCNICA DEL FTA

Un objetivo central de la impresión flexográfica es producir la mejor calidad de impresión posible, de la forma más económica. En el mercado actual consciente de la marca, la alta calidad de impresión es de suma importancia para atraer clientes y mantener una base de clientes leales.

ColorLock bloquea la coincidencia inicial del color impreso con el original; InkSight garantiza que esta coincidencia se mantenga durante toda la tirada de impresión, sin importar cuánto tiempo dure ni cuántas veces se deba agregar tinta nueva.

Temas cubiertos en el artículo

Objetivos de la impresión flexográfica
Control de color y viscosidad
El control de la viscosidad es la clave
Software COLORLOCK
InkSight en uso

Algunas cifras del artículo

Figura 1: Variación de la densidad del color con la dilución y la viscosidad de la tinta

Figura 2: Valores de Delta E 2000 en función de la viscosidad de la tinta (referidos a una referencia digital PMS)

Figura 3a: captura de pantalla de la interfaz ColorLock (arriba) que muestra una prensa de 8 estaciones con seis estaciones activas

Figura 3b: Carga de un trabajo preexistente para repetir la ejecución

Figura 4: Viscosímetro en línea, un Rheonics SRV

Figura 5: Dos viscosímetros en línea SRV instalados en las mangueras de tinta desde la bomba hasta la cámara del doctor

Figura 6: (a) InkSight controlador de seguimiento predictivo

Figura 6(b): W&H Primaflex CS de 8 estaciones con InkSight Sistema integrado en la prensa como unidad modular

Figura 7: HMI de Inksight Colorlock ubicado junto con la consola de prensa principal

Figura 8: Proceso de inicio que muestra una estabilización rápida y autónoma de la viscosidad de la tinta al punto de ajuste

Figura 9: Respuesta de InkSight Sistema de adición de tinta fresca durante una
ejecutar: en cinco minutos, el sistema pone en funcionamiento la tinta recién agregada
punto de ajuste de viscosidad

Figura 10: (a) Delta E 2000 para una carrera de 24,500 metros repartidos en cinco días y 13 carretes

Figura 10 (b): Muestra de impresión

Ventajas únicas con el Rheonics Sensores SRV

Rheonics Los sensores tienen una medición de temperatura incorporada, lo que permite controlar la temperatura de la tinta. Esto permite que las lecturas de viscosidad compensen la temperatura, lo cual es esencial para garantizar una producción constante a través de las típicas variaciones de temperatura diarias y estacionales.

Existen muchos beneficios al usar un sensor de viscosidad en línea como el SRV para aplicaciones de impresión. y algunos incluyen:

Funciona con precisión en la mayoría de los sistemas de recubrimiento con una amplia gama de composiciones de tinta y viscosidades: tintas a base de agua, a base de solvente, tintas UV, tintas metálicas, etc.
Mantiene la viscosidad de la tinta establecida, extremadamente sensible a las nuevas adiciones de tinta
Cabezal de sensor resistente y herméticamente sellado. La SRV se puede limpiar en línea con todos los procesos CIP estándar, o con un trapo mojado, sin necesidad de desmontarlo o recalibrarlo.
Sin partes móviles que envejezcan o se ensucien con sedimentos
Insensible al material particulado; sin espacios estrechos que se contaminen con partículas
Todas las partes húmedas son de acero inoxidable 316L, cumplen con las normas sanitarias sin problemas de corrosión.
Certificado según ATEX e IECEx como intrínsecamente seguro para su uso en entornos peligrosos
Amplio rango operativo e integración simple: la electrónica del sensor y las opciones de comunicación hacen que sea extremadamente fácil de integrar y ejecutar en sistemas de control y PLC industriales.

Algunas imágenes de la RPS InkSight te

Rheonics Consola SmartView integrada en máquinas de impresión
Algunas imágenes que muestran la instalación en línea de los viscosímetros SRV dentro de la prensa
Armario de control autónomo

Optimización de aplicaciones de impresión flexográfica, huecograbado y corrugada mediante el control y monitoreo de la viscosidad en línea

Las imprentas tienen numerosas aplicaciones: periódicos, revistas, catálogos, embalajes y etiquetas. Se prevé que la industria de la impresión mundial alcance los 980 millones de dólares en 2018, según la firma de investigación de mercado Smithers Pira. Se espera que el rápido crecimiento sea impulsado principalmente por el crecimiento en envases y etiquetas: se espera que la impresión analógica para envases crezca en aproximadamente un 28% y ...

Estandarización de la viscosidad en la impresión flexográfica

En la historia de nuestra empresa hemos aplicado todo tipo de sensor de viscosidad: rotacional, bola descendente, pistón descendente y onda acústica. La similitud entre estos sensores es que todos están calibrados con una copa, en nuestro caso la copa DIN con salida de 4 mm. En sí mismo, esto funcionó bien y debido a la falta de una alternativa mejor ...

Rheonics Portafolio de productos para imprentas.

Todas Rheonics Los productos están diseñados para soportar los entornos de proceso más hostiles, altas temperaturas, altos niveles de impactos, vibraciones, abrasivos y productos químicos.

RPS InkSight

Sistema de control y monitoreo de tinta en línea de múltiples estaciones

SRV

Viscosímetro de fluido en línea de amplio rango

Conclusión

A medida que aumentan las velocidades de impresión y se reducen los márgenes de beneficio, “hacerlo bien a la primera” se vuelve mucho más importante. Un error en el ajuste de la viscosidad inicial puede resultar en la producción de varios miles de metros de desechos en muy poco tiempo. El control estricto con un sensor preciso, combinado con un sistema de control sensible, nos ha permitido optimizar nuestro proceso de impresión al tiempo que mejoramos la calidad del color y reducimos el desperdicio.

¿Qué tiene de especial? Rheonics control de viscosidad?

Los métodos tradicionales de medición de la viscosidad (como las copas de salida) son inexactos, tediosos de usar y propensos a errores. El control continuo de la viscosidad con tales métodos es extremadamente ineficaz e improductivo.
Muchos dispositivos de medición de viscosidad comunes no proporcionan un control de viscosidad lo suficientemente fino y requieren un alto mantenimiento y calibración frecuente.
Rheonics RPS InkSight El controlador de seguimiento predictivo y los viscosímetros SRV permiten un control estricto de la viscosidad durante todo el trabajo de impresión, debido a la capacidad del sistema de mantener de forma autónoma la viscosidad dentro de límites extremadamente estrechos.
Las impresoras pueden lograr una precisión y calidad de color inigualables con la RPS InkSight sistema y bloqueo de color software: diseñado en colaboración con impresoras, para impresoras.