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Monitorización de procesos en línea para cosméticos y productos de cuidado personal.

De la medición a ciegas en laboratorio a la verificación por lote. Viscosidad y densidad en línea en tiempo real durante la emulsión, el llenado y la limpieza in situ (CIP), para que cada lote cumpla con las mismas especificaciones sensoriales y cada llenado tenga el mismo contenido neto.

cosméticas.

Complicaciones dentro de la industria cosmética

La producción de cosméticos depende de fluidos complejos, donde la falta de monitorización en tiempo real genera ineficiencias críticas. Los métodos de laboratorio tradicionales no logran detectar los cambios dinámicos durante la producción, lo que pone en riesgo tanto la estabilidad del producto como la rentabilidad operativa.

Inestabilidad estructural y separación de fases

Las fluctuaciones de viscosidad no detectadas sirven como indicadores tempranos de la degradación de la fórmula, lo que compromete la vida útil y la seguridad.

Imprecisiones en el llenado y la dosificación

Las variaciones en el flujo provocan la formación de hilos, el goteo de las boquillas y costosas desviaciones en el contenido neto que interrumpen las líneas de envasado de alta velocidad.

Atributos sensoriales comprometidos

Las inconsistencias en la densidad y la textura impactan directamente en la "sensación de lujo", la firmeza y la facilidad de untado que definen la lealtad del consumidor a la marca.

El Rheonics La Ventaja

Nuestra tecnología principal es un resonador torsional equilibrado (BTR) patentado, el único que elimina las vibraciones ambientales, las pulsaciones de presión y los efectos de montaje. Esto permite su instalación directa en mezcladoras de alto cizallamiento y líneas de llenado de alta velocidad para proporcionar los datos de alta fidelidad y en tiempo real necesarios para garantizar una consistencia perfecta del producto, una textura exquisita y una estabilidad a largo plazo, transformando así su producción cosmética, pasando del muestreo manual a un control de calidad totalmente predictivo.

El estándar para la ingeniería estética

Cuidado de la piel y fluidos

Dentro de esta gama se incluyen la crema hidratante, el protector solar, el tónico, la loción para después del afeitado y el limpiador. Es importante medir su viscosidad y densidad, ya que estos parámetros determinan la comodidad de aplicación y la liberación de los ingredientes activos. La viscosidad controla la facilidad de aplicación, mientras que el control de la densidad permite identificar microburbujas para garantizar la estabilidad física y la concentración correcta de la formulación.

Higiene personal y gel de ducha

Esto incluye champú, gel de ducha, gel de baño y crema de afeitar, y es importante medir su viscosidad y densidad, ya que son fundamentales para optimizar las líneas de llenado de alta velocidad y evitar el desperdicio. Una viscosidad precisa evita la formación de hilos o goteos en las boquillas, y el control de la densidad garantiza un contenido neto exacto mediante la gestión de la aireación y los niveles de espuma.

Cosméticos decorativos y de color

Esto incluye labiales, esmaltes de uñas, bases de maquillaje, rímel, delineadores de ojos, rubor, sombras de ojos y polvos. Es importante medir su viscosidad y densidad, ya que determinan la uniformidad del color y la calidad del acabado. La viscosidad garantiza una aplicación sin grumos, mientras que la densidad verifica la dispersión homogénea de pigmentos y sólidos antes del moldeado.

Fragancias y compuestos volátiles

Esto incluye perfumes, colonias, desodorantes y lacas para el cabello, y es importante medir su viscosidad y densidad debido a la alta precisión requerida para las proporciones de disolvente y fragancia. La densidad sirve como principal control de concentración en tiempo real durante el llenado, mientras que una viscosidad estable garantiza patrones de pulverización uniformes a través de las válvulas de aerosol.

El estándar para la ingeniería estética

Cuidado de la piel y fluidos

Dentro de esta gama se incluyen la crema hidratante, el protector solar, el tónico, la loción para después del afeitado y el limpiador. Es importante medir su viscosidad y densidad, ya que estos parámetros determinan la comodidad de aplicación y la liberación de los ingredientes activos. La viscosidad controla la facilidad de aplicación, mientras que el control de la densidad permite identificar microburbujas para garantizar la estabilidad física y la concentración correcta de la formulación.

Higiene personal y gel de ducha

Esto incluye champú, gel de ducha, gel de baño y crema de afeitar, y es importante medir su viscosidad y densidad, ya que son fundamentales para optimizar las líneas de llenado de alta velocidad y evitar el desperdicio. Una viscosidad precisa evita la formación de hilos o goteos en las boquillas, y el control de la densidad garantiza un contenido neto exacto mediante la gestión de la aireación y los niveles de espuma.

Cosméticos decorativos y de color

Esto incluye labiales, esmaltes de uñas, bases de maquillaje, rímel, delineadores de ojos, rubor, sombras de ojos y polvos. Es importante medir su viscosidad y densidad, ya que determinan la uniformidad del color y la calidad del acabado. La viscosidad garantiza una aplicación sin grumos, mientras que la densidad verifica la dispersión homogénea de pigmentos y sólidos antes del moldeado.

Fragancias y compuestos volátiles

Esto incluye perfumes, colonias, desodorantes y lacas para el cabello, y es importante medir su viscosidad y densidad debido a la alta precisión requerida para las proporciones de disolvente y fragancia. La densidad sirve como principal control de concentración en tiempo real durante el llenado, mientras que una viscosidad estable garantiza patrones de pulverización uniformes a través de las válvulas de aerosol.

Beneficios operativos, lote tras lote

Dominar la experiencia del consumidor

Consistencia de lote
Textura y untabilidad garantizadas en cada lote de producción.

Dosificación sin desperdicio
Reduzca el desperdicio de materia prima en un 40 % con un llenado de alta precisión.

Costes de menor calidad
Detectar las inestabilidades de la fórmula a tiempo evita costosos rechazos de lotes.

SRD vertical

Excelencia sanitaria sostenible

Autonomía sanitaria
Sensores con certificación EHEDG/3-A para limpieza in situ automatizada y sin depósitos.

Trazabilidad en vivo
Flujos de datos continuos para un cumplimiento normativo y de calidad del 100%.

Fabricación ágil
Cambios de producto instantáneos sin necesidad de recalibrar los sensores.

La tecnología que lo hace posible

Un principio fundamental, adaptado a cada aplicación cosmética.

SRV

Rheonics SRV

Medidor de viscosidad y temperatura en línea de amplio rango para procesos.
Se utiliza para la homogeneización de cremas, la estabilidad de emulsiones y la optimización de la textura sensorial (champús, lociones y cosméticos de color).

SRD

Rheonics SRD

Medidor de densidad, viscosidad y temperatura en línea de amplio rango para procesos.
Se utiliza para comprobar la precisión de la formulación, detectar la presencia de aire atrapado y controlar el contenido neto en las líneas de envasado (pastas de dientes, geles y productos activos para el cuidado de la piel).

Los viscosímetros SRV y SRD están diseñados para satisfacer las necesidades de una amplia gama de aplicaciones industriales. Consulte la tabla a continuación para determinar cuál se adapta mejor a su aplicación.

EspecificacionesViscosímetro SRVMedidor de viscosidad y densidad SRD
Rango de viscosidad0.5 - 50,000 mPa·s1 - 10,000 mPa.s
Rango de densidad-0.00 - 1.5 g / cc
Rango de temperatura285 ° C (545 ° F)285 ° C (545 ° F)
Presión nominalbarra de 1500 (20000 psi)barra de 1500 (20000 psi)
Materiales mojadosAcero inoxidable 316L o Hastelloy C22Acero inoxidable 316L o Hastelloy C22
Conexiones de procesoCompatible con diferentes conexiones de procesos higiénicos (Tri-ClampVarinline, DIN 11851, BSP, y más)
Ver productoVer productoVer producto

Ingeniería higiénica: accesorios para sensores que lo hacen posible

Rheonics Ofrece un ecosistema de accesorios con certificación 3-A y EHEDG diseñados para eliminar zonas muertas y garantizar una limpieza total (CIP/SIP).

Certificaciones disponibles

Rheonics Ofrece una gama de certificaciones, incluidas certificaciones de higiene y seguridad intrínseca, para satisfacer los diversos requisitos de diferentes aplicaciones e industrias.

Norma sanitaria 3-A

El Rheonics Los sensores de tipo SR que llevan el símbolo 3-A indican el cumplimiento de estas normas, lo que garantiza a los consumidores, los organismos reguladores y las partes interesadas del sector que la sonda del sensor cumple con altos niveles de higiene y saneamiento.

Certificado por EHEDG

Rheonics Los viscosímetros y densímetros de proceso con certificación EHEDG están diseñados para prevenir la contaminación, mantener la integridad del producto y garantizar la seguridad alimentaria durante todo el proceso de producción. Esta certificación garantiza los materiales utilizados, los principios de diseño, la facilidad de limpieza y la compatibilidad con los procedimientos de saneamiento.

Cumplimiento ATEX

Rheonics ofrece sensores intrínsecamente seguros certificados por ATEX e IECEx para uso en entornos peligrosos. Estos sensores cumplen con los requisitos esenciales de salud y seguridad relacionados con el diseño y construcción de equipos y sistemas de protección destinados a su uso en atmósferas potencialmente explosivas.

Cumplimiento de IECEx

Estos sensores cumplen con los requisitos esenciales de salud y seguridad para el diseño y la construcción de equipos y sistemas de protección destinados a ser utilizados en atmósferas potencialmente explosivas.

Ir a la página de Certificación >

Pasar de vasos de muestreo a la certeza en línea

Contáctanos para analizar la mejor opción para tu plataforma o aplicación específica.

Rheonics sensores SRV SRD Higiénico
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