Como parte del impulso de la industria hacia una rentabilidad continua, el rendimiento y la gestión de los fluidos de perforación han sido objeto de un escrutinio más detenido. Los fluidos de perforación desempeñan funciones sofisticadas en el proceso de perforación: estabilizar el pozo sin dañar la formación, controlar la presión, lubricar la broca y la sarta de perforación, estabilizar el esquisto, controlar la pérdida de fluido y recuperar los recortes. El lodo contribuye entre el 5% y el 15% de los costos de perforación, pero puede causar el 100% de los problemas de perforación. Los pozos de ángulo alto, las altas temperaturas y las largas secciones horizontales a través de zonas productivas imponen exigencias aún más rigurosas a los fluidos de perforación. Monitoreo de lodo precisooring es fundamental para garantizar el desarrollo de un campo rentable.

La viscosidad y la densidad son las propiedades básicas del lodo. La viscosidad del lodo mide la capacidad de carga y el desarrollo del gel. Es deseable un fluido de perforación de alta viscosidad para transportar los recortes a la superficie y suspender los agentes de peso en el lodo. Pero si la viscosidad es demasiado alta, la fricción puede impedir la circulación del lodo, disminuir la velocidad de perforación, desperdiciar combustible, causar pérdida de circulación y obstaculizar el equipo de eliminación de sólidos. El régimen de flujo de lodo en el anillo también se ve afectado por su viscosidad. La densidad mide la presión hidrostática en el pozo y el contenido de sólidos de los lodos no pesados. La densidad adecuada asegura suficiente presión hidrostática requerida para evitar que la pared del pozo se hunda y para evitar que el fluido de la formación ingrese al pozo. Pero un peso de lodo demasiado alto disminuye la tasa de perforación y aumenta las posibilidades de que se pegue el diferencial, fracturando el pozo, provoca el desgaste del equipo, la pérdida de circulación y el aumento del costo del lodo. Los sólidos abrasivos causan un desgaste excesivo en las bombas, la sarta de perforación y la broca. La tasa de perforación se reduce; Se deposita una gruesa torta de filtro sobre formaciones permeables, y la bomba realiza un trabajo innecesario recirculando los sólidos que se han permitido acumular en el lodo. El peso del lodo también afecta las propiedades de la torta del filtro y el daño de la formación.

Para los pozos HPHT, la planificación y ejecución adecuadas de las operaciones de perforación requiere un conocimiento completo y preciso del comportamiento de la densidad y la viscosidad del fluido de perforación a medida que la presión y la temperatura cambian durante la operación de perforación. Por lo tanto, la predicción de la densidad del lodo de perforación a diversas presiones y temperaturas es muy útil para los ingenieros de lodo y perforación en la planificación de las operaciones de perforación.

1. Control de calidad: El manejo de la presión del fondo del pozo dentro de una ventana estrecha ayuda a mitigar los eventos críticos de perforación y mejora la producción del pozo. Se realiza minimizando la cantidad de fluido de perforación empujado hacia la formación de producción que luego podría impedir el flujo de hidrocarburos al pozo. Las decisiones críticas de muchos operadores en el fondo del pozo se basan en datos de fluidos de perforación que podrían tener 24 horas de antigüedad y pueden no reflejar con precisión las condiciones actuales del fluido en el pozo. La falta de pruebas repetidas, consecutivas y consistentes en el fluido, utilizando las propiedades del fluido antes y después de identificar los problemas, hace que los problemas se intensifiquen.
2. Operaciones y mantenimiento: La gestión de la calidad y la cantidad de fluido de perforación es un elemento esencial para mejorar la seguridad y la productividad de las operaciones. Las mediciones fuera de línea de viscosidad y densidad carecen de precisión y repetibilidad. La medición de la viscosidad y la densidad con la instrumentación tradicional es lenta, laboriosa, lenta y propensa a imprecisiones. Los dispositivos de medición tradicionales necesitan un mantenimiento extenso, logística especial y reparaciones frecuentes que pueden interrumpir las operaciones y aumentar el costo.
3. Seguridad, salud y medio ambiente: Las mediciones de densidad basadas en la radiación requieren mucho tiempo y son propensas a accidentes catastróficos. La afluencia repentina de fluidos de formación en el pozo es un peligro de seguridad significativo que puede provocar lesiones personales o daños a la plataforma. La exposición en el lugar de trabajo a materiales peligrosos puede incluir productos químicos y dispositivos de medición nuclear para el personal de operaciones. La eliminación de fluidos de perforación está altamente regulada en relación con el logro de mezclas deseables, propiedades de fluidos y una contabilidad precisa de los volúmenes eliminados mediante inyección.

Los desafíos asociados con el equilibrio del flujo y la presión hidrostática en algunos pozos han resultado en el desarrollo de sistemas de perforación por presión gestionada (MPD). MPD permite un control más preciso de la presión del fondo del pozo. Esto se logra típicamente a través de un sistema cerrado de fluido presurizado en el que las bombas de fluido de perforación, la densidad del fluido y el control de contrapresión en los retornos de fluido se utilizan para establecer y controlar dinámicamente la presión del pozo. La toma de decisiones críticas y el curso de acción apropiado en el campo petrolero dependen de datos precisos de fluidos de perforación. El rendimiento de perforación se optimiza por la capacidad de reconocer cambios en el fluido de perforación, analizar las tendencias de datos y actuar sobre lo que está causando los cambios en tiempo real.

Las mediciones automatizadas de viscosidad y densidad del proceso en línea permiten una monitorización continuaoring de la densidad y viscosidad del lodo. Rheonics' SRD es un instrumento de medición de densidad-viscosidad en línea de amplio rango con medición de temperatura de fluido incorporada y es capaz de detectar cambios de densidad y viscosidad dentro de cualquier flujo de proceso en tiempo real. Ofrece mediciones de flujo precisas en una amplia relación de reducción en retornos de perforación y aplicaciones de perforación a presión administrada.

Instrumento único, doble función

Rheonics' SRD es un producto único que reemplaza dos alternativas y ofrece un mejor rendimiento mientras opera en condiciones reales de yacimiento. Elimina la dificultad de ubicar dos instrumentos diferentes.

Control mejorado de la presión del pozo

Rheonics' SRD proporciona un mejor control de las propiedades del fluido de perforación dentro de los parámetros de diseño. Las mediciones continuas, confiables y precisas de la densidad del lodo con el SRD garantizan un control preciso de la presión del fondo del pozo. Esto ayuda a evitar que el lodo de perforación ingrese a la zona de producción y restrinja los hidrocarburos cuando el pozo se pone en producción y proporciona un control más estricto de BHP durante operaciones de bajo balance.

Operaciones confiables para programas de perforación continuos y rentables

Rheonics' Los sensores SRD utilizan resonadores equilibrados patentados para garantizar mediciones consistentes y reproducibles sin importar cómo esté montado el sensor. Una excelente electrónica, combinada con modelos computacionales integrales, hace que las unidades de evaluación sean una de las más rápidas y precisas de la industria. La precisión de los sensores en el estudio de lodos que contienen gases arrastrados, arena y recortes aumenta su capacidad para detectar problemas de estabilidad del pozo. Las mediciones continuas, precisas y en tiempo real de la densidad del lodo ofrecen un medio eficaz para controlar los costos del lodo asociados con la cantidad de aditivos utilizados y la detección y gestión efectiva de la pérdida de circulación. La simplicidad en el diseño y funcionamiento de los sensores significa pocos o ningún coste de mantenimiento.

Normas de seguridad mejoradas

Rheonics' La capacidad de los SRD para detectar los cambios más pequeños en las propiedades del lodo ayuda a proporcionar datos esenciales para la detección y el control tempranos de las patadas. La medición continua y confiable de las propiedades del lodo (densidad y viscosidad), incluso en lodos, garantiza una medición precisa de los volúmenes de eliminación. El SRD es totalmente no nuclear y libre de mercurio, lo que elimina la exposición del personal a materiales peligrosos. No hay preocupaciones por el cumplimiento normativo y la gestión de residuos de fuentes nucleares. El SRD eleva los estándares de seguridad durante las operaciones y es respetuoso con el medio ambiente.

Diseño y tecnología de sensores superiores.

Rheonics' SRD tiene un factor de forma muy pequeño para una instalación sencilla de OEM y de actualización. Permite una fácil integración en cualquier flujo de proceso con extrema facilidad. Al utilizar un resonador coaxial exclusivo y patentado, es completamente insensible a las condiciones de montaje. Es fácil de limpiar y no requiere mantenimiento ni reconfiguraciones. RheonicsEl software es potente, intuitivo y cómodo de usar.

Electrónica construida para satisfacer sus necesidades.

Disponible tanto en una carcasa del transmisor a prueba de explosión como en un montaje de riel DIN de factor de forma pequeño, la electrónica del sensor permite una fácil integración en las tuberías de proceso y dentro de los gabinetes de equipos de las máquinas.

Fácil de integrar

Múltiples métodos de comunicación analógica y digital implementados en la electrónica del sensor hacen que la conexión a PLC industriales y sistemas de control sea sencilla y sencilla.

Rheonics ofrece sensores intrínsecamente seguros certificados por ATEX e IECEx para uso en entornos peligrosos. Estos sensores cumplen con los requisitos esenciales de salud y seguridad relacionados con el diseño y construcción de equipos y sistemas de protección destinados a su uso en atmósferas potencialmente explosivas.

Las certificaciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones detenidas por Rheonics También permite la personalización de un sensor existente, lo que permite a nuestros clientes evitar el tiempo y los costos asociados con la identificación y prueba de una alternativa. Se pueden proporcionar sensores personalizados para aplicaciones que requieren desde una unidad hasta miles de unidades; con plazos de entrega de semanas versus meses.

Rheonics SRV & SRD están certificados por ATEX e IECEx.

Instale directamente el sensor en su flujo de proceso para realizar mediciones de viscosidad y densidad en tiempo real. No se requiere línea de derivación: el sensor puede sumergirse en línea, el caudal y las vibraciones no afectan la estabilidad y precisión de la medición. Optimice el rendimiento de perforación al proporcionar pruebas repetidas, consecutivas y consistentes en fluidos de perforación.

Rheonics diseña, fabrica y comercializa sensores y monitores de fluidos innovadoresoring sistemas. Precisión construida en Suiza, Rheonics' SRD tiene la sensibilidad que exige la aplicación y la confiabilidad necesaria para sobrevivir en un entorno operativo severo. Resultados estables, incluso en condiciones de flujo adversas. No hay efecto de caída de presión o caudal. Es igualmente adecuado para mediciones de control de calidad en el laboratorio.

Rheonics diseña, fabrica y comercializa sensores y monitores de fluidos innovadoresoring sistemas. Precisión construida en Suiza, Rheonics' SRD tiene la sensibilidad que exige la aplicación y la confiabilidad necesaria para sobrevivir en un entorno operativo severo. Resultados estables, incluso en condiciones de flujo adversas. No hay efecto de caída de presión o caudal. Es igualmente adecuado para mediciones de control de calidad en el laboratorio.