En el momento de la publicación, FTA anunció la selección de tres firmas individuales a las que se les presentará Innovación Técnica 2021
Premios. Los honores se otorgaron el martes 11 de mayo en el Centro de Conferencias Virtual de la Asociación, el sitio de FORUM & INFOFLEX 2021. Los anuncios se hicieron como parte de la Presentación de Premios.

¿Qué hace que el Premio a la Innovación Técnica de FTA sea tan prestigioso? Un panel de expertos de la industria considera que los destinatarios tienen el poder potencial para cambiar el futuro de la impresión y conversión de paquetes para mejor, gracias a herramientas, equipos, instrumentos, procesos y prácticas recientemente desarrollados, diseñados específicamente para mejorar la impresión flexográfica.

Este año marca el aniversario de plata del premio a la innovación técnica. En los últimos 25 años, 37 productos, fabricados por 29 empresas, recibieron el galardón. Siete ganadores repetidos pueblan la lista y este año agregarán un octavo. De ese número, tres se llevaron el honor tres veces y uno encabezó la lista de ganadores repetidos, apareciendo cuatro veces.

Los miembros de la clase Silver Anniversary son:

»Fathom Optics, por su software de tecnología Light Field (en la categoría de Preimpresión / Gráficos)

» Rheonics, por su sistema de control de viscosidad RPS InkSight (en la categoría de preimpresión / sala de prensa)

»Y el ganador repetido: el software híbrido, por su módulo inteligente Flexo CLOUDFLOW (en la categoría de preimpresión / gráficos)

Los informes completos sobre el desarrollo, la introducción, la aceptación y los beneficios asociados con la implementación de las tecnologías premiadas se transmitirán en una colección de artículos técnicos que aparecerán en las páginas de FLEXO en julio.
A continuación, se presenta una breve sinopsis de los ganadores del Premio a la Innovación Técnica 2021, según lo descrito por los participantes.

Rheonics El controlador de seguimiento predictivo RPS InkSight y los viscosímetros SRV permiten un control estricto de la viscosidad en todo el proceso.
trabajo de impresión, debido a la capacidad del sistema para mantener de forma autónoma la viscosidad dentro de límites extremadamente estrechos. Los desarrolladores prometieron: "Las impresoras pueden lograr una precisión y calidad de color inigualables con el sistema RPS InkSight y el software ColorLock, diseñado en colaboración con las impresoras, para las impresoras".

SRV Los sensores, como el que se muestra en la imagen, sirven como base sobre la que se construye el sistema de control de viscosidad RPS InkSight.

Los beneficios ofrecidos se enumeraron así: “Logre la mejor calidad de impresión de su clase, reduzca drásticamente el tiempo de configuración y optimice el uso de pigmentos y solventes. Mejore la productividad y la eficiencia mediante la automatización completa del control del color en la prensa ... Reduzca las emisiones de solventes, mejore la seguridad del operador, automatice las operaciones, tome decisiones basadas en datos y reduzca los costos de impresión ”.

Construido sobre la misma física utilizada para controlar la guía de entrada a Marte de la NASA, Rheonics señaló: "InkSight es un sistema de control de viscosidad de tinta multiestación de alta precisión". Consta de tres elementos:

»Los sensores SRV sirven como base sobre la cual se construye un sistema de control robusto y fácil de usar. Ofrecen las mismas lecturas de principio a fin de trabajos largos y no necesitan calibración ni procedimientos especiales de limpieza entre trabajos.

» Rheonics El controlador de seguimiento predictivo predice y compensa la evaporación antes del cambio de tinta.

»El software RPS InkSight ColorLock realiza un seguimiento de cada variable de proceso durante una impresión. Los datos de impresión se almacenan en el sistema y se ponen a disposición del PLC de la máquina y los sistemas de adquisición de datos de fábrica. La comunicación bidireccional entre la máquina, los servidores de trabajos y RPS InkSight facilita la carga y ejecución de trabajos. Los gerentes de planta, el personal de calidad y los supervisores de producción obtienen poderosos informes de trabajos de impresión para evaluar mejor el desempeño en los paneles de control de trabajos.

Los ingenieros explicaron: “InkSight cambia fundamentalmente la naturaleza del proceso de impresión flexográfica, desde la configuración inicial del trabajo hasta los trabajos que, una vez entregados, aseguran un camino claro para repetir el negocio ... Puede producir un cambio en la cultura misma de la industria flexográfica agregando consistencia, precisión y eficiencia en la duración del trabajo ".

Rheonics Los sensores tienen una medición de temperatura incorporada, lo que permite controlar la temperatura de la tinta. Esto permite que las lecturas de viscosidad compensen la temperatura, lo cual es esencial para garantizar una producción constante a través de las típicas variaciones de temperatura diarias y estacionales.

Existen muchos beneficios al usar un sensor de viscosidad en línea como el SRV para aplicaciones de impresión. y algunos incluyen:

• Funciona con precisión en la mayoría de los sistemas de recubrimiento con una amplia gama de composiciones de tinta y viscosidades: tintas a base de agua, a base de solvente, tintas UV, tintas metálicas, etc.
• Mantiene la viscosidad de la tinta establecida, extremadamente sensible a las nuevas adiciones de tinta
• Cabezal de sensor resistente y herméticamente sellado. La SRV se puede limpiar en línea con todos los procesos CIP estándar, o con un trapo mojado, sin necesidad de desmontarlo o recalibrarlo.
• Sin partes móviles que envejezcan o se ensucien con sedimentos
• Insensible al material particulado; sin espacios estrechos que se contaminen con partículas
• Todas las partes húmedas son de acero inoxidable 316L, cumplen con las normas sanitarias sin problemas de corrosión.
• Certificado según ATEX e IECEx como intrínsecamente seguro para su uso en entornos peligrosos
• Amplio rango operativo e integración simple: la electrónica del sensor y las opciones de comunicación hacen que sea extremadamente fácil de integrar y ejecutar en sistemas de control y PLC industriales.