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Señal ATEX Zona EX

Protección Ex: la diferencia entre el modelo de zona y división

“El producto es adecuado para su uso en la Zona 1, así como para su uso en la Clase 1, Div 1.” Esta declaración se escucha o se lee una y otra vez en las descripciones de productos para uso en áreas peligrosas. Pero, ¿cuál es la diferencia entre la Zona 1 y la Clase 1, Div 1? Comparemos el modelo de Zona con el modelo de División.

Vista internacional

Los sensores y equipos de presión, por ejemplo, reciben protección contra explosiones en la serie de normas IEC 60079. La serie de normas ATEX, que también es la base de la directiva de la UE 2014/34 / UE (ATEX), describe, entre otras cosas, los tipos de protección contra ignición para equipos eléctricos, así como la evaluación o clasificación de áreas peligrosas dentro de plantas según a diferentes categorías.

Particularidades nacionales

Puede haber desviaciones de este estándar en las regulaciones nacionales. América del Norte, por ejemplo, utiliza diferentes sistemas eléctricos para la construcción y operación de su infraestructura. Las regulaciones se describen en el Código Eléctrico Nacional (NEC) en los EE. UU. Y en el Código Eléctrico Canadiense (CEC) en Canadá. Una de estas diferencias es la determinación y clasificación de áreas peligrosas. A continuación se muestra una comparación simplificada de las diversas designaciones para áreas peligrosas por gas.

Tabla de clasificación EX

El NEC y el CEC se han actualizado para incluir más estándares internacionales, por lo que ambos ahora soportan el modelo de Zona para la clasificación de áreas peligrosas, y el CEC incluso lo requiere para nuevas instalaciones.

Rheonics Los sensores están disponibles con certificaciones ATEX e IECEx

Rheonics ofrece sensores intrínsecamente seguros certificados por ATEX e IECEx para uso en entornos peligrosos. Estos sensores cumplen con los requisitos esenciales de salud y seguridad relacionados con el diseño y construcción de equipos y sistemas de protección destinados a su uso en atmósferas potencialmente explosivas.

Las certificaciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones detenidas por Rheonics También permite la personalización de un sensor existente, lo que permite a nuestros clientes evitar el tiempo y los costos asociados con la identificación y prueba de una alternativa. Se pueden proporcionar sensores personalizados para aplicaciones que requieren desde una unidad hasta miles de unidades; con plazos de entrega de semanas versus meses.

Rheonics SRV & SRD tienen certificación ATEX e IECEx de TÜV Rheinland.

certificado tuvrheonics

Certificado ATEX (2014 / 34 / EU)

Rheonics' Los sensores intrínsecamente seguros con certificación ATEX cumplen con la Directiva ATEX 2014/34/UE y están certificados para seguridad intrínseca según Ex ia. La directiva ATEX especifica requisitos mínimos y esenciales relacionados con la salud y la seguridad para proteger a los trabajadores empleados en atmósferas peligrosas.

Rheonics' Los sensores con certificación ATEX están reconocidos para su uso en Europa e internacionalmente. Todas las piezas certificadas ATEX están marcadas con "CE" para indicar cumplimiento.

Certificación IECEx

RheonicsLos sensores intrínsecamente seguros están certificados por IECEx, la Comisión Electrotécnica Internacional para la certificación de estándares relacionados con equipos para uso en atmósferas explosivas.

Esta es una certificación internacional que garantiza el cumplimiento de la seguridad para su uso en áreas peligrosas. Rheonics Los sensores están certificados para seguridad intrínseca según Ex i.

Productos certificados

SRV Rheonics SRV
SRD - TNP Rheonics SRD
Características clave de SRV y SRD
  • Medición de viscosidad de amplio rango (también densidad con SRD) con medición de temperatura de fluido incorporada
  • Sellado herméticamente, todas las piezas húmedas de acero inoxidable 316L
  • Medidas estables y repetibles en fluidos no newtonianos como pinturas y recubrimientos.
  • Pequeño factor de forma para una instalación simple en líneas de flujo y cabezales de boquilla existentes
  • Fácil integración con los sistemas de adquisición de datos existentes mediante comunicación de datos digital y analógica.
  • Autodetección inteligente de la limpieza del elemento sensor, fácil de limpiar y verificar la calibración

Descripción del sensor y condiciones de instalación

Rheonics Los sensores SRV se utilizan para medir y controlar la viscosidad de fluidos, principalmente en condiciones de proceso. Rheonics Los sensores SRD miden además la densidad del fluido y la viscosidad dinámica y cinemática real. Cada sensor tiene un resonador torsional simétrico como elemento sensible. El efecto del fluido en el que está sumergido sobre su respuesta resonante (su frecuencia de resonancia y amortiguación) es medido e interpretado por la unidad electrónica que lo suministra.

Ambos dispositivos, en lo sucesivo denominados colectivamente sensores "SR", se entregan en una versión que es intrínsecamente segura. Eso significa que mientras los sensores estén instalados y operados como se especifica en el manual EX, son incapaces de encender atmósferas explosivas en las que operan, siempre que se operen dentro de los límites de los parámetros descritos en el manual EX.

Cada Rheonics El sensor SR se entrega emparejado con una unidad electrónica que opera el sensor y transmite sus valores de medición a través de una variedad de interfaces. Al operar Rheonics sensores SR en un área peligrosa, se deben instalar una o más barreras de diodo Zener entre los Rheonics Sensor SR y su unidad electrónica. Esta barrera sirve para limitar la cantidad de corriente y voltaje disponible para el sensor en caso de una falla en su unidad electrónica y/o dentro del propio sensor.

Las barreras de diodos Zener deben estar situadas fuera de cualquier zona peligrosa o en la zona especificada por los fabricantes como segura para las barreras. El Rheonics La unidad electrónica del sensor SR debe estar situada fuera de la zona peligrosa.

Clasificaciones de área 

Zona 0: La zona 0 es un área en la que una atmósfera explosiva está presente continuamente durante largos períodos de tiempo o ocurrirá con frecuencia.

Zona 1: La zona 1 es un área en la que es probable que se produzca una atmósfera explosiva ocasionalmente durante el funcionamiento normal. Puede existir debido a reparaciones, operaciones de mantenimiento o fugas.

Zona 2: La zona 2 es un lugar en el que no es probable que se produzca una atmósfera explosiva durante el funcionamiento normal pero, si ocurre, persistirá durante un breve período. Estas áreas solo se vuelven peligrosas en caso de accidente o alguna condición de funcionamiento inusual.

Visite la página de Manuales para solicitar los manuales de instalación de SRV, SRD y EX.

Sensores y manuales de instalación
SRV-EX-Ensamblaje-01
SRD-EX-Ensamblaje-01

Certificados y QAN

Aquí está la lista de certificados actualizados disponibles para ver / descargar.

TítuloResumenEnlace
Certificado - ISO 9001

Certificado de Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) - ISO 9001: 2015

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Certificado - Notificación de garantía de calidad ATEX (QAN) - Alemán

ATEX-QAN (Notificación de garantía de calidad) en alemán: se han cumplido los requisitos de la directiva 2014/34 / UE

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Certificado - Notificación de garantía de calidad (QAN) ATEX - Inglés

ATEX-QAN (Quality Assurance Notification) en inglés - Se han cumplido los requisitos según la directiva 2014/34 / EU.

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Declaración de conformidad - Declaración de conformidad CE según la directiva 2014/34 / EU (ATEX) para SRV y SRD

Rheonics' Declaración de conformidad de la UE según la directiva 2014/34/UE (ATEX) y las normas pertinentes para SRV, SRV-FPC, SRD y SRD-FPC

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Certificado – Certificado ATEX para SRV y SRD – Edición 2

Certificado para equipos y sistemas de protección destinados a su uso en atmósferas potencialmente explosivas – Directiva 2014/34/UE – Edición 2

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Certificado – Certificado de conformidad IECEx para SRV y SRD – Edición 2

Este certificado se emite como verificación de que una muestra representativa de la producción fue evaluada y probada y cumple con las normas IEC enumeradas en la emisión del certificado 2.

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