Conexión. Rheonics Sensores de proceso con PCS, LIMS y ERP como SAP
¿Cuál es el propósito de este artículo?
PCS, LIMS y SAP son sistemas de software empresarial, pero tienen funciones distintas. SAP es un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) para gestionar procesos de negocio como finanzas y cadena de suministro, mientras que LIMS (Sistema de Gestión de Información de Laboratorio) es un software especializado para gestionar flujos de trabajo y datos de laboratorio. PCS, o Sistema de Control de Procesos, es un sistema para controlar procesos industriales y suele integrarse con SAP y LIMS para proporcionar un flujo de datos completo.
Rheonics Los sensores y las soluciones son cruciales porque actúan como fuente fundamental de datos de medición fiables y en tiempo real. Estos datos son vitales para:
- Control automatizado de PCS: Permitir que el PCS realice ajustes instantáneos y precisos en el proceso (por ejemplo, mantener la consistencia de la suspensión).
- Validación LIMS: Proporcionar mediciones de proceso consistentes y continuas que verifiquen la integridad de los controles de calidad de los lotes.
- Trazabilidad SAP: Garantizar que los datos de calidad enviados al sistema SAP para inventario, cálculo de costos e informes del producto final sean precisos y rastreables.
1. SAP (Planificación de recursos empresariales)
Propósito: Gestiona operaciones comerciales centrales, como facturación, finanzas, adquisiciones y recursos humanos.
capacidades: Puede incluir módulos para la fabricación y la gestión de calidad, pero carece de las funciones especializadas necesarias para el trabajo diario del laboratorio.
Implementación: Rheonics Los datos de medición del sensor se pueden integrar utilizando protocolos estándar compatibles con ERP como OPC UA. Rheonics Soluciones como painttrack y coagutrack admiten la integración mediante múltiples protocolos como OPC UA, JSON, etc.
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2. LIMS (Sistema de Gestión de Información de Laboratorio)
Propósito: Diseñado específicamente para gestionar procesos de laboratorio, incluido el seguimiento de muestras, resultados de pruebas y control de calidad.
capacidades: Automatiza los flujos de trabajo de laboratorio, se integra con equipos de prueba y ayuda a garantizar la integridad de los datos y el cumplimiento de regulaciones como ISO y FDA.
Implementación: A través de protocolos estándar industriales como Modbus, así como a través de API disponibles para varias plataformas de software (LabView, Python, C, C++, C#, etc.)
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3. PCS (Sistema de control de procesos)
Propósito: Controla y monitorea procesos industriales en tiempo real.
capacidades: Gestiona los pasos de producción, pero no maneja todo el alcance del análisis de laboratorio ni la administración empresarial.
Integración: Artículo completo sobre el soporte de integración para varios sistemas PCS: https://rheonics.com/rheonics-integration-to-plc/
A menudo se integra con LIMS y SAP para proporcionar una cadena de datos completa desde el control de procesos hasta el análisis de laboratorio y el informe comercial final.
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4. ¿Cómo trabajan juntos?
- Una integración común es entre un PCS, un LIMS y un SAP.
- El PCS supervisa y controla el proceso de producción física.
- El LIMS gestiona las muestras y pruebas tomadas durante el proceso de producción.
- SAP integra los datos de ambos sistemas para funciones de nivel empresarial como gestión de inventario, decisiones de gestión de calidad e informes.
- Esta integración permite una visión integral de las operaciones, desde la materia prima hasta el producto final, y ayuda a automatizar tareas, reducir errores y mejorar la eficiencia general.