
Rheonics STCM-IFP
Módulo de control de temperatura tipo SR – Versión con perfilador de fluidos en línea
- Rango de temperatura del fluido: 10 °C (o 15 °C por debajo de la temperatura ambiente) hasta 150 °C
- Estabilidad de temperatura: 0.005 °C
- Nativo RPS compatibilidad
- Software RCP con IFP
- Conector USB-C/RS-485.
Resumen
Viscosidad de calidad de laboratorio,
medido en línea.
El Rheonics STCM-IFP es un sistema de muestreo automático que mide el fluido del proceso a una temperatura bien definida en configuraciones en línea, utilizando el Rheonics Viscosímetro de proceso en línea SRV.
Por que existe
Cuando usarlo
En muchos casos, el SRV se puede integrar directamente en la línea de proceso o en el recipiente de mezcla, pero las condiciones del proceso pueden no ser adecuadas para una medición de viscosidad representativa. Casos de uso típicos:
Refrigeración para control de calidad
La línea de producción funciona a 200 °C, pero el control de calidad necesita que la viscosidad sea de 25 °C.
Medición multipunto
La temperatura de la línea de proceso es de 40 °C. Se requiere viscosidad a 20 / 60 / 100 °C.
Temperatura de proceso inestable
La temperatura de la línea de producción varía considerablemente. El control de calidad requiere mediciones siempre a 25 °C.
Caracterización de fluidos
Caracterización de fluidos en un amplio rango de temperaturas (curva de viscosidad frente a temperatura); el flujo u otras condiciones operativas afectan la medición del fluido.
Cómo funciona
Este Rheonics El producto utiliza un software específico que habilita la función de muestreo automático, lo que hace que la obtención de una muestra del fluido del proceso sea sencilla, independiente del operador y automatizada.
Elementos Peltier de alta gama
El calentamiento y el enfriamiento de esta cámara térmica se logran mediante elementos Peltier de alta gama.
RPS-A
El sistema de control para el STCM-IFP es el RPS-El componente A, que realiza el muestreo automático, controla la temperatura del IFP, registra las mediciones de viscosidad, procesa los datos y los muestra.
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Operación
El STCM-IFP es un sistema de muestreo automático totalmente automatizado.
En general, buscamos medir el fluido del proceso bajo condiciones de temperatura altamente controladas. Esto se logra extrayendo primero una muestra del proceso y calentándola o enfriándola a la temperatura deseada mediante la apertura de una válvula o la activación de una bomba. El tiempo durante el cual la válvula permanece abierta (tiempo de válvula) debe ser suficiente para reemplazar el fluido de muestra antiguo en la cámara de medición con fluido fresco del proceso. Una vez cerrada la válvula, el STCM-IFP alcanzará la temperatura de medición deseada, momento en el que comienza el tiempo de permanencia. Durante este tiempo, la sonda del sensor y la muestra de fluido alcanzarán el equilibrio térmico. Transcurrido el tiempo de permanencia, comienza el proceso de registro (denominado duración del muestreo). Una vez finalizado todo el proceso, la válvula se abre de nuevo. Esta secuencia se repite en un bucle infinito. Consulte algunos ejemplos de uso a continuación.
El proceso mencionado anteriormente se realiza mediante el software RCP Inline Fluid Profiler, que permite el muestreo automático y la configuración de todos los parámetros mencionados (tiempo de válvula, tiempo de permanencia, tiempo de muestreo y temperaturas). Este software también registra las muestras obtenidas durante el uso, calcula un promedio y muestra el resultado en la pestaña Medición, dentro de la sección DataView. Consulte la siguiente figura para ver un ejemplo donde el cliente deseaba realizar una medición a 20 °C.

El STCM-IFP se conecta de forma óptima a los puertos de muestreo manual ya existentes en el proceso, lo que permite analizar el mismo fluido de muestra tanto en el STCM-IFP como en el laboratorio de control de calidad, pero con mayor frecuencia. El STCM-IFP está diseñado para reducir y, eventualmente, eliminar la necesidad de muestreo manual para el control de procesos y la inspección de calidad, lo que permite establecer correlaciones entre la medición SRV y el control de calidad.


















