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Integradores de Sistemas

Asegure el éxito de la integración para operaciones de fábrica confiables. Un enfoque estructurado ofrece el máximo valor al contratar a un socio de integración.

Emplear un integrador de sistemas puede ayudar a los fabricantes a mejorar su estructura operativa. Para minimizar los gastos y el riesgo, y para acelerar la implementación para el éxito de la integración, los integradores de sistemas deben adoptar un enfoque estructural.

Pasos para el éxito de la integración del sistema

1. Identificar

Comprenda los desafíos que enfrenta su planta, instalación o empresa para definir áreas potenciales de mejora mediante la colaboración y la innovación conjunta con un socio integrador de sistemas.

2. Crear e implementar

El conocimiento del dominio y la experiencia previa por parte de un socio integrador de sistemas nuevamente son críticos porque deben comprender su planta y sus procesos para diseñar e implementar soluciones.

3. Puesta en servicio y operaciones

Con la integración en su lugar, el siguiente paso es operar la planta de acuerdo al plan. Dado que ninguna cantidad de experiencia en el Paso 2 producirá una solución perfecta, espere que surjan algunos problemas en los primeros meses de operación.

4. Apoyar, sostener y mejorar

El socio integrador de sistemas debe permanecer disponible para brindar asistencia y mantener el ciclo de generación de valor.

Rheonics trabaja con integradores de sistemas y constructores de máquinas para equiparlos soluciones de gestión de densidad y viscosidad junto con sus máquinas a sus usuarios finales. Los usuarios finales buscan constantemente cosechar todos los beneficios de la Industria 4.0, la digitalización y la automatización de fábricas, y esperamos que los fabricantes de maquinaria puedan lograr exactamente lo que los usuarios de fábrica necesitan para sus procesos.

Enfoque y experiencia en la industria

Alimentos y Bebidas

Los sensores Rheonics vienen con conexiones de proceso especiales para mantener los estándares de higiene para aplicaciones alimentarias.

  • Mezcla de masa
  • Chocolate
  • Productos lácteos
  • Emulsiones alimentarias
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Fuente: GEA
Surtido de productos lácteos aislado sobre fondo blanco.
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Soluciones de medición de viscosidad para mezclas de masa en la industria alimentaria
Marcado de confitería
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Fuente: GEA

Farmacéuticos

Amplia cartera de empresas de la industria farmacéutica que han implementado sensores Rheonics para sus necesidades de precisión de procesos y requisitos de cumplimiento.

  • Impresión farmacéutica
  • Recubrimiento de tabletas
  • Fabricación de API
  • Medicamentos y fármacos: gotas para los ojos, tos, nutrientes.
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Impresión de cápsulas

Estucado

Las soluciones personalizadas de Rheonics ayudan a los fabricantes de máquinas de recubrimiento a permitir la consistencia del recubrimiento para su aplicación y ayudan a sus usuarios finales a avanzar hacia cero defectos.

  • Pintura y revestimiento de automóviles
  • Recubrimiento anticorrosión
  • Recubrimiento de electrodos de batería
  • Recubrimiento de bobinas, chapa y alambre esmaltado
  • Recubrimiento de selladores y adhesivos
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Recubrimiento de bobina
Recubrimiento de electrodos de batería
Puede revestimiento
Revestimiento Sellador
Aplicación de pegamento para laminador - viscosidad del pegamento de almidón 5
Fuente: Maasmond BV

Impresión

Solución de automatización integrada llave en mano para un control total sobre su proceso de impresión y recubrimiento. InkSight mide y controla la viscosidad dentro de 0.5 cps: resolución 100 veces mayor que las tazas de eflujo promedio. Rheonics tiene una gran experiencia trabajando con fabricantes de equipos de impresión y capacitándolos con las tan necesarias soluciones de gestión de la viscosidad de la tinta.

  • Prensas de impresión: flexografía, huecograbado, ondulado, huecograbado
  • Impresión de lentes de contacto
  • Tampografía
  • Tintas a base de agua y a base de solvente
Lentes De Contacto
Tampografía
Medición del color en la impresión de papel con la herramienta espectrómetro en el escritorio de operaciones de la planta de impresión
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Fundición de inversiones

Las soluciones de monitoreo de viscosidad en línea ayudan a los fundidores de inversión a lograr un control avanzado del proceso sobre la preparación de la lechada (mezcla) y el proceso de recubrimiento para construir carcasas de alta calidad y sin defectos con más información en tiempo real sobre sus procesos.

  • Construcción de carcasa para fundición a la cera perdida para uso en aeroespacial, automoción, turbinas de gas
  • Mantiene la viscosidad de la lechada establecida en los tanques de mezclado independientemente de las fluctuaciones de temperatura y humedad, el estado del equipo de mezclado, sin necesidad de copas de salida e hidrómetros
  • Reducción de los plazos de entrega, mejora de la utilización de la capacidad, reducción de desechos y desperdicios y optimización de la eficiencia
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Fuente: KEA Automation
Fundición por inversión de piezas metálicas de precisión: viscosidad de la lechada de cerámica
Viscosidad de mezcla de lechada de robot de fundición por inversión
Casting de inversión aeroespacial
Fundición por inversión de turbinas de gas

Portafolio de soluciones: gestión de densidad y viscosidad

SENSORES

SRV: viscosímetro en línea de amplio rango

Puede esperar que el sensor de cada estación mida y funcione igual en cualquier otra estación. El sensor Rheonics SRV está calibrado de fábrica y puede rastrearse según los estándares NIST.

  • Factor de forma pequeño: cabe en la palma de la mano y es más robusto que cualquier otro viscosímetro en línea.
  • Todas las piezas húmedas de acero inoxidable 316L - Sellado de proceso metal-metal herméticamente sellado - sin elastómero
  • Repetible, reproducible: fluidos newtonianos, no newtonianos, monofásicos y multifásicos
  • Amplio rango de viscosidad: aire hasta 50,000+ cP
  • Medición de temperatura de fluido incorporada: excelente compensación térmica para lograr consistencia a lo largo de los años
  • No se necesita recalibración, ¡nunca!
SRV - Gestión de control de monitoreo de viscosidad de proceso en línea para impresión, revestimiento, mezcla, molienda, farmacéutica automotriz
SRD: densímetro y viscosímetro de proceso en línea
  • Instrumento único para la medición simultánea de densidad de proceso (gravedad específica), viscosidad y temperatura
  • Factor de forma compacto para una instalación simple
  • Mediciones en tiempo real, estables, repetibles y reproducibles en fluidos newtonianos y no newtonianos
  • Mide la viscosidad cinemática y dinámica.
  • Fácil de limpiar, no necesita mantenimiento ni reconfiguraciones
  • Escale en múltiples ubicaciones / instalaciones sin reingeniería de aplicaciones
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CONTROLADORES

Controlador de seguimiento predictivo Rheonics

Nivel 5: El controlador de seguimiento predictivo garantiza un control preciso de la viscosidad.

Gráficas
HMI intuitivo

La HMI intuitiva brinda la funcionalidad ViscosityLock de un toque. Manténgase al tanto de sus procesos con un control completo de las variables del proceso y asegúrese de cumplir con todos sus requisitos de control de calidad.

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InkSight

El software InkSight ColorLock de Rheonics es potente, intuitivo y conveniente de usar. Se administran múltiples estaciones desde un solo tablero. Admite múltiples HMI para operador, supervisor de producción, gerente de calidad y vista de gestión.

 

• Sistema de inteligencia artificial avanzado de quinta generación para monitoreo y control de clics simples
• API para adquisición de datos e integración en la HMI del fabricante de la prensa.
• Gestión de soporte remoto integrado bajo demanda de ejecución de trabajos
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Gráficos6 4h
Main2stations
Autolavado2estaciones
Eventos
Cargar trabajo
Gráficos6 4hMain2stationsAutolavado2estacionesEventosCargar trabajo

SISTEMAS INDEPENDIENTES

Soluciones integradas llave en mano para una automatización completa

Consiga la mejor calidad de su clase, reduzca drásticamente el tiempo de preparación y optimice el uso de pigmentos y disolventes. Mejore la productividad y la eficiencia mediante la automatización completa de los procesos de fábrica.

• El sensor de viscosidad robusto y sin mantenimiento elimina la necesidad de recalibrar
• El controlador de viscosidad ágil reduce la variación de viscosidad a menos del 1% durante toda la ejecución
• Pantalla táctil de interfaz gráfica intuitiva con un solo clic
• Control de densidad / viscosidad más estricto y preciso

Sistema de control y monitoreo de producción de viscosidad y densidad de Rheonics: alimentos, bebidas, masa, crema

SOFTWARE - MONITOREO Y CONTROL

Software de automatización

El software de Rheonics es potente, intuitivo y cómodo de usar. Se gestionan varias estaciones desde un único panel. Admite múltiples HMI para operador, supervisor de producción, gerente de calidad y vista de gestión. Cada requisito de la aplicación es diferente y lo entendemos para crear y dar soporte a software personalizado para sus aplicaciones.

• Sistema de inteligencia artificial avanzado de quinta generación para monitoreo y control de clics simples
• API para adquisición de datos e integración en la HMI del fabricante de la prensa.
• Gestión de soporte remoto integrado bajo demanda de ejecución de trabajos

Control de viscosidad de impresión Rheonics-SmartView

Funciones complementarias con Rheonics Systems

Lavado inteligente

Lavado inteligente

Detecta la línea limpia y el sensor limpio con cada lavado

Detector de incrustaciones

Detector de ensuciamiento

Supervise la suciedad del sensor en tiempo real y advierta al operador

Transferencia térmica

Transferencia térmica

No es necesario ajustar la tinta para los cambios estacionales de temperatura. InkSight lo hace automáticamente para sus trabajos.

Monitoreo de PH

monitoreo de pH

Monitoree el pH del agua en tiempo real para asegurar los aditivos correctos

Entrega de solvente y monitoreo de nivel

Entrega de solvente y monitoreo de nivel

Te ayudamos a poner un sistema solvente automatizado para controlar la viscosidad de la tinta en tiempo real

¡Le permitimos concentrarse en la calidad de sus productos y procesos en lugar de en sus habilidades de medición!

Reducir el tiempo de configuración y el rechazo de configuración

Reduzca y elimine los tiempos de preparación y el desperdicio cargando trabajos previos a la ejecución para pedidos repetidos.

Mejore el control de calidad del proceso y reduzca los costos

Consiga una calidad de producto constante obteniendo un conocimiento directo del fluido del proceso en línea, en tiempo real. Controlar y adaptarse a las cambiantes materias primas y necesidades del cliente.

Automatización completa para mejorar la productividad y la eficiencia.

Maximice la velocidad de operación de la fábrica, disminuya la dependencia de los ajustes manuales de la máquina y las técnicas de medición manuales.

Precisión robusta y repetibilidad

Sin mantenimiento, sin recalibración = no se necesita atención.

Viscosidad compensada por temperatura con control de seguimiento predictivo patentado

Solución que bloquea con precisión la calidad y la consistencia de principio a fin en cada trabajo con resultados repetibles. Basado en el mismo método de guía de seguimiento predictivo de la NASA utilizado para la entrada y el aterrizaje en Marte.

Puedes sacar la copa de la ecuación

El proceso se establece en los más altos estándares que permiten a los usuarios finales aprovechar todos los beneficios de IIoT, digitalización y automatización. Resolución 100 veces mayor que las copas de eflujo promedio.

Ingeniero o trabajador de fábrica con tablet PC sobre cómo arreglar tanques y tuberías en la fábrica.

Soporte Global

Los expertos en procesos le ayudan cuando más lo necesita.

Rheonics proporciona una red mundial de ingenieros, expertos en aplicaciones y profesionales de ventas técnicas para ayudarlo a dimensionar, seleccionar y solucionar problemas de automatización de impresión y recubrimiento para sus aplicaciones. Visite nuestro portal de soporte para acceder a los artículos de nuestra base de conocimientos y enviar un ticket de soporte con nosotros.

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