El análisis PVT se realiza para relacionar la producción de superficie con la extracción subterránea de un yacimiento de petróleo y para simular lo que ocurre en el yacimiento durante la producción. Los datos PVT tienen aplicaciones de gran alcance en la ingeniería de yacimientos, desde la estimación de reservas hasta la planificación de instalaciones de superficie y la comercialización del crudo.
Los desarrollos recientes en tecnologías mejoradas de petróleo han aumentado la demanda de extracción de depósitos de hidrocarburos no tradicionales a nivel mundial. El estudio preciso de PVT es fundamental para garantizar el desarrollo de un campo rentable: maximizar la producción al menor costo.
Para satisfacer la creciente demanda de energía a nivel mundial, las compañías petroleras tienen que explorar los yacimientos en condiciones de presión y temperatura extremadamente altas. Después del descubrimiento de un yacimiento, la necesidad de comprender la cantidad de petróleo recuperable, el potencial económico del yacimiento y las tasas a las que se puede producir este recurso es vital tanto para un desarrollo de campo de esquisto de bajo costo como para un multimillonario campo offshore en dólares.
En los estudios PVT, los datos de densidad y viscosidad de alta calidad son cruciales para determinar modelos EOS (ecuación de estado) precisos, propiedades termodinámicas y ecuaciones de transporte. Los modelos integrados que utilizan mediciones reales de campo (GOR de fondo de pozo, viscosidad, densidad) y laboratorio (PVT: factores de volumen de formación, relación gas-petróleo de solución, viscosidad, densidad) se utilizan para predecir las propiedades de flujo de petróleo crudo y las tasas de producción, determinar las evaluaciones de los yacimientos y determinar el tipo y los tamaños de la bomba para operaciones en tierra. Los datos de viscosidad y densidad son un factor importante en la calidad y comerciabilidad del petróleo, gas y condensados producidos.
Los nuevos reservorios son cada vez más profundos con condiciones de muy alta presión (> 25000 psi) y alta temperatura (> 400 ° F). Es muy costoso adquirir fluidos de muestra de pozos ultra profundos, por lo que es importante que las mediciones de densidad y viscosidad se realicen con un volumen mínimo del fluido del yacimiento. En general, para los estudios PVT, se deben realizar mediciones de densidad y viscosidad:
En el análisis PVT, los operadores usan un instrumento fuera de línea o en línea para medir la densidad y otro instrumento para medir la viscosidad (principalmente fuera de línea). Existen problemas importantes al usar dos instrumentos separados para medir la densidad y la viscosidad:
Rheonics' DVM es un instrumento único que combina un densímetro HTHP y un viscosímetro que ofrece mediciones simultáneas de densidad, viscosidad y temperatura en las condiciones más duras.
Principio de operación
La rheonics' DVM mide la viscosidad y la densidad por medio de un resonador de diapasón torsional con extremos de púas aplanados, que se sumerge en el fluido bajo prueba. Cuanto más viscoso es el fluido, mayor es la amortiguación mecánica del resonador y cuanto más denso es el fluido, menor es su frecuencia de resonancia. A partir de la amortiguación y la frecuencia de resonancia, la densidad y la viscosidad se pueden calcular mediante rheonics'algoritmos propietarios. Gracias a rheonics' Diseño de resonador torsional acoplado (número de patente de EE. UU. 9518906), el transductor está perfectamente equilibrado y, al mismo tiempo, mantiene un excelente aislamiento mecánico del montaje del sensor. La amortiguación y la frecuencia de resonancia se miden mediante el rheonics Electrónica de detección y evaluación (número de patente estadounidense 8291750). Residencia en rheonicsCon tecnología probada de bucle cerrado de fase bloqueada, la unidad electrónica ofrece lecturas estables, repetibles y de alta precisión en todo el rango de temperaturas y propiedades de fluidos especificadas.
Conocer en detalle sobre la tecnología de la rheonics' resonadores torsionales equilibrados consulte la whitepaper.
Robusto construido y tecnología de sensor superior
Rheonics' Los sensores DVM utilizan resonadores equilibrados patentados para garantizar mediciones consistentes y reproducibles sin importar cómo esté montado el DVM. DVM utiliza resonadores ultraestables, construidos con décadas de experiencia en materiales, dinámica vibratoria y modelado de interacción fluido-resonador que se suman a los sensores más robustos, repetibles y mejor caracterizados de la industria.
Instrumento único, doble función
Rheonics' DVM es un producto único que reemplaza dos alternativas y ofrece un mejor rendimiento mientras opera en condiciones reales de yacimiento. Elimina la dificultad de colocar dos instrumentos diferentes junto con la celda PVT en un horno o baño.
Mediciones precisas, rápidas y confiables
Rheonics' Los DVM son resonadores ultraestables. Sofisticado, patentado 3rd La electrónica de generación impulsa estos sensores y evalúa su respuesta. La excelente electrónica, combinada con modelos computacionales integrales, hacen de las unidades de evaluación una de las más rápidas y precisas de la industria. ¡DVM ofrece mediciones de densidad y viscosidad en tiempo real en menos de 2 segundos!
Más ancho operacional capacidad
RheonicsLas amplias capacidades de los instrumentos permiten a los usuarios realizar mediciones en condiciones desafiantes del yacimiento. Tiene el rango operativo más amplio del mercado:
Requisito mínimo de tamaño de muestra
Se usa fluido de depósito mínimo para las pruebas en el DVM ya que no se requiere una línea separada o un sistema de muestreo. Para operar de manera segura y rentable, DVM requiere solo 0.7ml de muestra para medir la viscosidad y la densidad en todo el rango P, T, ahorrando tiempo y dinero.
Operación sin problemas y conveniente
DVM elimina la necesidad de instrumentos separados para medir la densidad y la viscosidad, que requieren volúmenes de muestra considerablemente mayores, numerosas reconfiguraciones y sistemas de transferencia de fluidos engorrosos. Puede rastrear continuamente el cambio de viscosidad y densidad de la muestra de aceite vivo durante todo el proceso y no requiere ningún cambio o reconfiguración de hardware. RheonicsEl software es potente, intuitivo y cómodo de usar. Al no utilizar mercurio, temporizador ni pistones múltiples, DVM respeta las operaciones y el medio ambiente.
Rheonics' propuesta de valor: La mejor de la industria
Las presiones y temperaturas muy altas, los choques y las vibraciones, la disponibilidad limitada de energía y las severas limitaciones de espacio en las plataformas de perforación exigen nuevos enfoques para los instrumentos de medición. Rheonics'Serie de sensores DVM-PVT. La siguiente es una comparación de las tecnologías existentes de viscosímetros y densímetros con Rheonics' DVM (resonador torsional equilibrado).
| Resonador torsional equilibrado (Rheonics DVM) | Pistón móvil electromagnético | Densidad del tubo vibrante | Tubos Capilares | |
|---|---|---|---|---|
| Rango de densidad | 0 - 3 g / cc | No se puede medir. | 0 - 3 g / cc | No se puede medir. |
| Precisión de la densidad | 0.001 g / cc | - | 0.0001 g / cc | - |
| Reproducibilidad | (0.0001 g / cc y mejor demostrado) | - | (0.00001 g / cc para condiciones definidas) | - |
| Rango de viscosidad | 0.2 a 300 cP | 0.02 a 10,000 cP (necesita 6 pistones) | No se puede medir. Debe calibrarse para compensar la viscosidad del fluido. | 0.02 a 10,000 cP con múltiples capilares. |
| Precisión de viscosidad | 1% de real | 1% de la escala completa | - | Depende de la precisión del cronometrador. |
| Reproducibilidad | 0.5% de lectura | 0.8% de lectura | - | Depende de la precisión del cronometrador. |
| La calificación de presión Influencia de la presión | 0 a 30,000 psi (2000 bar) Totalmente compensado, sin necesidad de calibración. | 0 a 15,000 psi (1000 bar) Significativo, calibrado por el usuario. | 0 a 1400 psi (100 bar), especial a 6000 psi (400 bar) Significativo, necesita ser compensado. | Hasta 15,000 psi |
| Clasificación de temperatura Calibración de temperatura | -40 a 200 ° C Sensor de temperatura integrado en flujo. Pequeña masa de sensor. Las condiciones isotérmicas permiten una excelente precisión. | Max. 190 ° C Una gran masa de sensor necesita mucho tiempo para alcanzar las condiciones isotérmicas. Necesita 40 minutos o más para la medición. | Max. 150 ° C Gran masa de sensor. Influencia significativa en la medición de la densidad. En condiciones de fábrica, cumple con las especificaciones. De lo contrario, mucho peor. | Max. 200 ° C Tubos capilares en horno o baño. No es fácil de limpiar y llenar. Necesita mucho tiempo para alcanzar condiciones térmicas estables. |
| Condición de flujo Requisito de instalación Tamaño | Estático o fluido. Sin influencia del caudal. Tamaño pequeño (1.5 "x 2" x 1.5 "). Fácil de integrar en PVT y configuraciones de prueba de inundación central. | Estático o fluido (con adaptador y válvulas). No es posible integrar en hornos PVT o core flood. Generalmente se usa de forma independiente. | Estático o fluido. Vulnerable al ruido de la bomba y a las vibraciones externas. Fácil de integrar en horno PVT. | Estático. No es posible integrar en horno PVT. Se utiliza como instrumento independiente. |
| Precio | $$ | $ $ $ | $$ - $$$ | $-$$ |
| Costo de instalacion | 0 a bajo $ | Medio $$ | Medio $$ | Medio $$ |
| Mantenimiento | Ninguno requerido | Necesita una limpieza exhaustiva. | Se necesita una calibración regular. | Calibración y mantenimiento frecuentes. |
| Costo de por vida para el cliente | $$ | $ $ $ $ $ | $ $ $ $ $ $ | $ $ $ $ |
| Problemas de medición típicos | Las viscosidades bajas por debajo de 0.2 cP se pueden medir pero no se calibran actualmente. | Difícil de integrar en un circuito de flujo. La presión introduce un alto error. Necesita una calibración extensa. | Falta de medición de la viscosidad. Necesita recalibración con fluido de referencia bajo presión de prueba con viscosidad similar a la del fluido de muestra. | Medidas manuales. No fluye. Sin medición de densidad. |
Electrónica construida para satisfacer sus necesidades.
Disponible tanto en una carcasa del transmisor a prueba de explosión como en un montaje de riel DIN de factor de forma pequeño, la electrónica del sensor permite una fácil integración en las tuberías de proceso y dentro de los gabinetes de equipos de las máquinas.
Fácil de integrar
Múltiples métodos de comunicación analógica y digital implementados en la electrónica del sensor hacen que la conexión a PLC industriales y sistemas de control sea sencilla y sencilla.
Instale directamente el sensor en su flujo de proceso para realizar mediciones de viscosidad y densidad en tiempo real. No se requiere línea de derivación: el sensor puede sumergirse en línea, el caudal y las vibraciones no afectan la estabilidad y precisión de la medición. Optimice los estudios PVT al proporcionar pruebas repetidas, consecutivas y consistentes en fluidos de perforación.
Rheonics Diseña, fabrica y comercializa sistemas innovadores de detección y monitorización de fluidos. Fabricados con precisión en Suiza. Rheonics' Los viscosímetros en línea tienen la sensibilidad que exige la aplicación y la confiabilidad necesaria para sobrevivir en un entorno operativo hostil. Resultados estables, incluso en condiciones de flujo adversas. No hay efecto de caída de presión o caudal. Es igualmente adecuado para mediciones de control de calidad en el laboratorio. No es necesario cambiar ningún componente o parámetro para medir en todo el rango.
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