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Historia de usuario de Interprint

Interprint, Inc. optimiza y automatiza las operaciones de impresión en el segmento de mercado del huecograbado decorativo con el control automático de viscosidad RPS InkSight.

DETALLES

Solicitud

Control de calidad de impresión en el segmento de mercado del huecograbado decorativo: suelos, encimeras, paneles, armarios. 

Reto

  • Las mediciones de la viscosidad de la copa no tienen la precisión para contrarrestar los problemas de impresión relacionados con la viscosidad dentro de la prensa con simplicidad
  • Los impresores expertos abandonaron o promovieron la imprenta y el nivel de habilidad de los nuevos impresores disminuyó, lo que hizo que la gestión de la viscosidad con vasos no fuera confiable.
  • Con otros sistemas automáticos de gestión de la viscosidad, los operadores perdieron la confianza en el rendimiento de estos sistemas (dosificación incorrecta) y básicamente dejaron de utilizarlos.

Solucion

  • El viscosímetro Rheonics SRV proporciona mediciones ultraestables, repetibles y precisas sin necesidad de recalibración.
  • El sensor InkSight se colocó en la unidad de impresión, que es la más crítica para la estética del diseño, el color y debido a la escala tonal muy clara, propensa a problemas de impresión si la tinta no se controla, monitorea y mantiene. El sensor RPS InkSight y SRV mantuvo la viscosidad durante todo el pedido dentro de 0.5 cP.
  • Con RPS InkSight, el control de calidad de impresión totalmente automático es posible con extrema simplicidad e intuición.
  • Configúrelo y olvídese de la operación: los operadores tienen plena confianza en este sistema, hemos tenido varias ocasiones en las que no teníamos un equipo de prensa para operar la prensa por la noche, por lo que en lugar de apagar la prensa y lavar, optamos por dejar el sistema de control de viscosidad encendido con los cilindros en la prensa girando y la tinta circulando a través del sistema. Llegamos a la mañana siguiente y pudimos empezar de nuevo.

USUARIO

Empresa: interprint, inc. 
Ubicación: Pittsfield, MA 01201, EE. UU.
Persona de contacto: Todd Luman, gerente de grabado láser

 

Primero, un poco sobre la compañía

INTERPRINT (parte del grupo TOPPAN) es una de las imprentas de decoración líderes en el mundo. Interprint produce con 30 prensas de producción con una capacidad total de 1.7 mil millones de metros cuadrados en 8 sitios de producción en Alemania, Estados Unidos, Polonia, Malasia, China, Rusia y Brasil y tiene aproximadamente 1,300 empleados en todo el mundo. Tiene su sede en Arnsberg, Renania del Norte-Westfalia / Alemania.

Interprint decora las superficies de numerosos materiales en el segmento de los productos derivados de la madera, incluyendo muebles de salón, cocina y baño, suelos laminados y para el equipamiento de interiores en trenes, barcos o en la industria de vehículos recreativos. Interprint opera en el segmento de mercado de huecograbado decorativo. Su gama de productos incluye pisos, encimeras, paneles interiores / exteriores, gabinetes y otras aplicaciones similares. Sus decoraciones decoran las superficies de numerosos paneles a base de madera que se procesan en muebles y pisos y se utilizan para el acabado de interiores. Son una impresora de tinta 100% a base de agua con diseños de tono sobre tono continuos de cobertura total que imprimen en varios papeles de base de grado saturante y una variedad de sustratos de película para impresión de banda ancha (que varían en ancho de 4 'a 8'). 

El control de la viscosidad permitió la impresión por huecograbado para los mercados de la decoración

Interprint, Inc. Ubicación de Pittsfield, MA, EE. UU. Que opera en los segmentos del mercado de impresión en huecograbado para impresión decorativa y láminas termoplásticas (Fuente de la imagen: Interprint EE. UU.)

TESTIMONIAL DEL USUARIO

La historia del usuario | Rheonics RPS InkSight | Interprint, Inc. (Impresión de decoración / Láminas termoplásticas)

En Interprint operamos en el segmento de mercado del huecograbado decorativo. Nuestra gama de productos incluye pisos, encimeras, paneles interiores / exteriores, gabinetes y otras aplicaciones similares. Somos una impresora de tinta 100% a base de agua con diseños de tono sobre tono continuos de cobertura total que imprimen en varios papeles de base de grado saturante y una variedad de sustratos de película para impresión de banda ancha (con un ancho de 4 'a 8').

En los últimos años, antes de incorporar un sistema de control de proceso de viscosidad automática, teníamos una sala de impresión llena de impresores experimentados que vivían y morían según el valor de viscosidad que medían con una copa de viscosidad Frikmar n. ° 4. Debido al nivel de habilidad de nuestro personal de impresión en este momento, fue difícil convencerlos de que un sistema de viscosidad automática controlara la calidad de su tinta. Cabe mencionar el tamaño de nuestras tinas de entrega de tinta. Son de 750 a 1000 litros en cubas molidas (gran cantidad de tinta).

A medida que los años pasados ​​y los impresores expertos dejaron o fueron promovidos fuera de la imprenta, el nivel de habilidad de los nuevos impresores disminuyó y los sistemas de control automático de viscosidad disponibles en el mercado avanzaron.

En 2013-14 compramos nuestro primer sistema de control de viscosidad automático e inmediatamente vimos un impacto positivo en la estabilidad del color. A medida que avanzamos e invertimos en más de estos sistemas para nuestras otras prensas, comenzamos a encontrarnos con algunas inconsistencias y problemas de rendimiento. Llegó al punto en que los operadores se quemaron demasiadas veces por el sistema de dosificación incorrecta y lavado del color. Con el tiempo, los operadores perdieron la confianza en el rendimiento de estos sistemas y básicamente dejaron de usarlos. (Puede imaginarse lo frustrante que es tener una inversión de este tamaño inactiva).

En 2017, tuvimos la oportunidad de probar una unidad de demostración de Rheonics RPS InkSight en una de nuestras estaciones de impresión. El pedido de producción fue de 44 rollos de PVC de 2.1 metros de ancho (3000 metros por rollo de película). El sensor InkSight se colocó en nuestra última unidad de impresión, que es la más crítica para la estética del diseño, el color y debido a la escala tonal muy clara, propensa a problemas de impresión si la tinta no se controla, monitorea y mantiene. El sensor RPS InkSight mantuvo la viscosidad durante la duración de todo el pedido dentro de 0.5 cP. Las otras estaciones de impresión que no estaban siendo controladas, el operador tuvo que perseguir el color y ajustar la tinta a lo largo de la tirada mientras la unidad de impresión en la que se encontraba el controlador RPS funcionaba sin problemas. Tuvimos la suerte de poder sostener el sensor durante varios meses para permitirnos ejecutar toda la gama de nuestras pruebas en nuestros diferentes segmentos de productos / tintas. ¡Una y otra vez el resultado fue extraordinario!

 

Ponlo y olvídalo Inteligente- Los operadores tienen plena confianza en este sistema, hemos tenido varias ocasiones en las que no teníamos un equipo de prensa para hacer funcionar la prensa por la noche, por lo que en lugar de apagar la prensa y lavar, optamos por dejar el sistema de control de viscosidad encendido con el cilindros en la prensa girando y la tinta circulando por el sistema. Llegamos a la mañana siguiente y pudimos empezar de nuevo.

- Todd Luman, gerente de grabado láser, Interprint, Inc.

En 2018 estábamos invirtiendo en una nueva construcción de prensa y era obvio que la nueva prensa iba a estar equipada con el control de viscosidad Rheonics RPS inkSight. Desde entonces, hemos tenido la oportunidad de obtener más experiencia de usuario con el sistema y podemos informar que los operadores están totalmente autorizados a InkSight. Hemos encontrado varias ventajas de proceso clave al usar este sistema sobre nuestro otro sistema de control de viscosidad.

Ventajoso para el sensor RPS

  • Facilidad de uso
  • No es necesario calibrar para cada uso como lo requería nuestro otro sistema.
  • Compensación de temperatura para una dosificación precisa de lógica predictiva.
  • Ponlo y olvídalo Inteligente- Los operadores tienen plena confianza en este sistema, hemos tenido varias ocasiones en las que no teníamos un equipo de prensa para hacer funcionar la prensa por la noche, por lo que en lugar de apagar la prensa y lavar, optamos por dejar el sistema de control de viscosidad encendido con el cilindros en la prensa girando y la tinta circulando por el sistema. Llegamos a la mañana siguiente y pudimos empezar de nuevo.
  • Otra característica clave son los informes y el seguimiento de eventos, esto es clave para que podamos monitorear y ver cómo se desempeñó el sistema durante la ejecución.

Por último, con cualquier producto nuevo compramos una gran parte de la decisión de inversión y las futuras compras de productos tienen que ver con el tipo de soporte técnico proporcionado por el fabricante. El soporte técnico ofrecido por el ingeniero de software de Rheonics Maybemar ha sido sobresaliente, de fácil acceso, receptivo y extremadamente competente.

En conclusión, recomendaría encarecidamente considerar el Rheonics RPS InkSight para un premio a la innovación técnica. En mi opinión profesional, no existe otro sistema de control de viscosidad en el mercado hoy en día que pueda igualar los resultados que hemos experimentado hasta la fecha con el sensor Rheonics RPS. Es una nueva tecnología que se diferencia de las demás. Al decir esto, no estoy diciendo que los otros controladores de viscosidad en el mercado sean malos de ninguna manera, funcionan y funcionan bien, sin embargo, no he tenido el mismo nivel de rendimiento que el que muestra el controlador Rheonics RPS debido a su producto de tecnología. avances.

- Todd Luman, gerente de grabado láser, Interprint, Inc. 

TESTIMONIAL DEL USUARIO

Algunas imágenes del sistema RPS InkSight

  • En Interprint, el Software se ha integrado en la HMI de la prensa
  • Algunas imágenes que muestran la instalación en línea de los viscosímetros SRV dentro de la prensa en el sistema de suministro de tinta
Inteprint Decor Printing Press Viscosidad Color de la tinta
Inteprint Decor Printing Press Viscosidad Color de la tinta
Sumidero de instalación del sensor IPT Inksight
Inteprint Decor Printing Viscosidad Tinta Color 2
Corriente del sensor IPT
Inteprint Decor Printing Viscosidad Color de la tinta
Software2
Inteprint Decor Printing Press Viscosidad Color de la tintaSumidero de instalación del sensor IPT InksightInteprint Decor Printing Viscosidad Tinta Color 2Corriente del sensor IPTInteprint Decor Printing Viscosidad Color de la tintaSoftware2
Cartera de productos Rheonics para empresas de impresión

Todos los productos Rheonics están diseñados para soportar los entornos de proceso más duros, alta temperatura, alto nivel de golpes, vibraciones, abrasivos y productos químicos.

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