Más allá de los caudalímetros Coriolis en busca de densidad, viscosidad y reología en operaciones de perforación difíciles
Aplicación
"¿Cansado de los gastos, el volumen y los problemas con la precisión de la medición del medidor Coriolis para la densidad y viscosidad del fluido?"
Ahora existe una alternativa de última generación. El Rheonics Densitómetro simétricamente resonante – SRD. En ambientes difíciles de perforación de petróleo y gas, el Rheonics SRD ofrece densidad, viscosidad y temperatura del fluido de perforación constantes y súper precisas en un tamaño que literalmente cabe en la palma de su mano. Los problemas anteriores con el lodo cortado con gas que afectaban la precisión de la medición Coriolis no son un problema para el SRD. El despliegue es completamente no intrusivo tanto en el agitador de esquisto para la salida del fluido de perforación como en los pozos de lodo para la entrada del fluido de perforación.
Rheonics SRD - una alternativa a los caudalímetros Coriolis; con el SRD, elimine los problemas relacionados con la precisión, la limpieza, la instalación y la susceptibilidad a la corrosión
Los mayores desafíos con Coriolis para densidad, viscosidad y reología
- Costoso: La mayor y más mencionada desventaja de los caudalímetros Coriolis es su elevado precio en comparación con otros caudalímetros. Esto a menudo puede llevar a decisiones de inversión a favor de otros tipos de caudalímetros más baratos, especialmente en instalaciones donde se necesitan muchos de ellos. En la industria de la perforación, la mayoría de los caudalímetros Coriolis se encuentran en unidades marinas porque el mayor costo vale la mayor seguridad obtenida mediante una mayor precisión.
- Problemas de precisión a altas temperaturas: Algunos modelos que no están construidos y calibrados para funcionamiento a alta temperatura comprometen el rendimiento y disminuyen la precisión a temperaturas más altas. Esto se convierte en un problema especialmente en pozos de alta temperatura y perforación geotérmica donde se pueden esperar temperaturas superiores a 200 ° C. Además, la electrónica de medición está limitada a un rango de temperatura ambiente entre -40 ° C y + 60 ° C, que puede llegar a ser crítico en ambientes árticos o desérticos.
- Dificultad en la limpieza: La limpieza de los tubos del caudalímetro puede resultar difícil; por lo tanto, debe haber una línea de derivación en su lugar. Dado que la tubería se divide en dos tubos de flujo más pequeños en el medidor de flujo Coriolis, se obstruyen fácilmente. Esto debe tenerse en cuenta durante las operaciones de perforación debido al alto contenido de sólidos en los fluidos de perforación y al comportamiento reológico del fluido en condiciones estáticas. Durante las operaciones en las que se espera que suban piezas de material más grandes y problemáticas, se debe utilizar la línea de derivación, lo que requiere una intervención manual y crea peligros para la seguridad.
- Problemas de selección de materiales y susceptibilidad a la corrosión: Los caudalímetros están construidos con diferentes materiales para los tubos de medición internos. Estos tubos vibrantes son especialmente susceptibles a la corrosión, por lo que los materiales utilizados para la construcción deben elegirse cuidadosamente. Esto puede ser un problema al perforar pozos de gas ácido o al hacer circular reflujos de trabajos ácidos.
- Instalación extremadamente difícil: Los cambios necesarios en el diseño del equipo para instalar un caudalímetro Coriolis pueden volverse complejos y, en algunos casos, pueden resultar poco prácticos. Una gran parte de por qué la instalación podría ser un desafío es porque el dispositivo no funciona en tuberías parcialmente llenas, por lo que requiere una configuración que garantice que siempre esté lleno de líquido.
Rheonics' soluciones para mediciones continuas de viscosidad en línea
Rheonics El viscosímetro en línea SRV y el densímetro SRD son construidos por un equipo que se especializó en la construcción del primer sensor de densidad y viscosidad de fondo de pozo disponible comercialmente en el mundo. Los sensores de viscosidad y densidad de fluidos de fracturación, perforación y terminación están diseñados para funcionar de manera confiable en el entorno de alta presión y alto caudal que se encuentran en las operaciones de perforación.
SRV y SRD son sensores no nucleares, únicos en su tipo que se pueden instalar directamente en la bomba de mezcla de fluido de fracturamiento y las bombas de inyección. Con estos sensores, el fluido de fracturamiento y el lodo de perforación se pueden monitorear continuamente a través de las operaciones completas de mezclado, bombeo y reflujo. La instalación de los sensores en los sitios de perforación es sencilla con una variedad de adaptadores de flujo disponibles, brazos extendidos para instalación en tanques, etc.
Además, el SRV y SRD
- Opera en todo el rango de viscosidad, desde el agua hasta el gel viscosificador de alta viscosidad.
- Operación a alta presión: operacional a 5000 psi e incluso 10,000 psi (700 bar)
- Operación de alta temperatura a 550 ° F (300 ° C)
- Funciona con gel a base de guar, glicoles, agua resbaladiza viscosa (fluido de fracturamiento de ingeniería), con reticulante, inhibidor, rompedor, reductor de fricción, tensioactivos, inhibidores de incrustaciones
Asistencia 24x7x365 en instalación y puesta en servicio fácil y de bajo costo por parte del equipo que diseñó el sensor.
Rheonics' SRD es un producto único que reemplaza tres instrumentos diferentes con un solo instrumento para mediciones de viscosidad, densidad y temperatura. Elimina la dificultad de ubicar diferentes instrumentos y ofrece mediciones extremadamente precisas y repetibles en las condiciones más duras.
Lea cómo SRD, un viscosímetro y densímetro en línea resistente está revolucionando la monitorización del lodo de perforaciónoring y control durante la perforación en la nota de aplicación:
Notas de aplicación y blogs relacionados
¡Conseguir la reología fluida de Frac correcta!
La fracturación hidráulica (también llamada fracturación, fracturamiento, hidrofracturamiento) implica la inyección a alta presión de 'fluido de fracturamiento' (principalmente agua, que contiene arena u otros apuntalantes suspendidos ...
Mediciones DV de fondo de pozo en LWD, MWD, herramientas alámbricas
La ingeniería de sensores de registro de pozos en los collares de perforación está simulando una revolución en el registro y la perforación. LWD, MWD ...
Monitor de peso de lodooring
Como parte del impulso de la industria por la rentabilidad continua, el rendimiento y la gestión de los fluidos de perforación han sido objeto de un examen más detenido ...
Mejore la producción con viscosidad y densidad optimizadas
La viscosidad y la densidad son propiedades básicas de los fluidos de perforación. La viscosidad del fluido mide la capacidad de carga y el desarrollo de gel. Es deseable un fluido de perforación de alta viscosidad para llevar los recortes a la superficie y suspender los agentes de carga en el lodo. Pero si la viscosidad es demasiado alta, la fricción puede impedir la circulación del lodo, disminuir la velocidad de perforación, desperdiciar combustible, causar pérdida de circulación y obstaculizar el equipo de remoción de sólidos. El régimen de flujo del lodo en el espacio anular también se ve afectado por su viscosidad. La densidad mide la presión hidrostática en el pozo y el contenido de sólidos de los lodos no ponderados. La densidad adecuada asegura suficiente presión hidrostática requerida para evitar que la pared del pozo se hunda y para evitar que el fluido de formación ingrese al pozo. Pero el peso del lodo demasiado alto disminuye la velocidad de perforación y aumenta las posibilidades de que el diferencial se atasque, fractura del pozo, causa desgaste del equipo, pérdida de circulación y aumento del costo del lodo. Los sólidos abrasivos causan un desgaste excesivo en las bombas, la sarta de perforación y la broca. Se reduce la tasa de perforación; una torta de filtración espesa se deposita sobre las formaciones permeables y la bomba hace un trabajo innecesario recirculando los sólidos que se han acumulado en el lodo. El peso del lodo afecta las propiedades de la torta de filtración y también el daño a la formación.
Para los pozos HPHT, la planificación y ejecución adecuadas de las operaciones de perforación requieren un conocimiento completo y preciso del comportamiento de la densidad y viscosidad del fluido de perforación a medida que cambian la presión y la temperatura durante la operación de perforación. La predicción de la densidad del lodo de perforación a diversas presiones y temperaturas es, por lo tanto, muy útil para los ingenieros de lodo y de perforación en la planificación de las operaciones de perforación. Controlar y optimizar la viscosidad y densidad del lodo de perforación permite a los operadores:
- Aumente las tasas de perforación, la producción y el ROI con costos de lodo reducidos
- Mejore la eficiencia operativa y la vida útil del equipo, reduzca los residuos de combustibles
Rheonics Software FracRight y MudMon
Rheonics' El software FracRight monitorea y controla la densidad y viscosidad del fluido de fractura, brindando al operador un control preciso sobre la consistencia de las características reológicas del fluido de fractura. El sistema funciona mediante el bloqueo de un solo toque de la propiedad del fluido de fractura y garantiza que se bombee un fluido constante hacia el pozo durante toda la operación. La comunicación a través de Ethernet, inalámbrica y Modbus permite una transmisión fluida de información desde FracRight a la PC o la nube del cliente.
Rheonics' El software ModMon monitorea y controla la densidad y viscosidad del lodo de perforación, brindando al operador un control preciso sobre la consistencia del peso del lodo de perforación y las características reológicas. El sistema opera usando un bloqueo de un solo toque de la propiedad del lodo de perforación y garantiza que se bombee lodo consistentemente hacia el pozo durante toda la operación. La comunicación a través de Ethernet, inalámbrica y Modbus permite una transmisión fluida de información desde MudMon a la PC o la nube del cliente. La inteligencia forense y la detección de eventos de inteligencia artificial permiten la detección de gas en el lodo y otros parámetros relacionados con la seguridad y la perforación.
Rheonics en Petróleo y Gas
Rheonics es líder en monitoreo de densidad y viscosidad en ambientes hostiles.oring y control. Proporciona a la industria del petróleo y el gas sensores y soluciones de alta presión y alta temperatura que se utilizan en cementación, análisis de yacimientos, aplicaciones de petróleo crudo y monitorización de lodos de perforación.oring & control, detección de nivel de arena en separadores y optimización de la reología de fluidos de fractura.
Conformidad ATEX e IECEx
SRV y SRD son sensores intrínsecamente seguros certificados por ATEX e IECEx para uso en entornos peligrosos. Estos sensores cumplen con los requisitos esenciales de salud y seguridad relacionados con el diseño y construcción de equipos y sistemas de protección destinados a su uso en atmósferas potencialmente explosivas. Las certificaciones intrínsecamente seguras y a prueba de explosiones detenidas por Rheonics También permite la personalización de un sensor existente. Se pueden proporcionar sensores personalizados para aplicaciones que requieren desde una unidad hasta miles de unidades; con plazos de entrega de semanas versus meses.
Rheonics SRV & SRD están certificados por ATEX e IECEx. (Leer más)
Rheonics Los densímetros y los viscosímetros están disponibles como sondas y sistemas de flujo para instalación en tanques, líneas de proceso y reactores. Todo Rheonics Los productos están diseñados para soportar los entornos de proceso más hostiles, altas temperaturas, altos niveles de impactos, vibraciones, abrasivos y productos químicos.
